Тепловизоры в промышленности

Термография — это получение инфракрасного (теплового) изображения различных поверхностей, является одним из методов неразрушающего контроля. Этот факт стал причиной широкого распространения инфракрасных камер или тепловизоров как инструмента неразрушающего контроля.

Такие тепловизоры как тепловизор TE. Всё больше получают популярность на производствах и промышленных участках. За счет не большой стоимости всего 108 970.00 руб. — такой тепловизор поможет вам контролировать процессы и своевременно реагировать на них.

Где же применяются тепловизоры?

Да практически везде:

Тепловизоры в металлургии

Контроль температурных режимов доменных печей, прокатных станов, стальковшей, футеровок и т.д.
Диагностика миксеров, снижение расходов огнеупоров. Обследование энергохозяйства комбинатов.

Контроль качества стали — Инфракрасные камеры могут четко различать посторонние включения, замерять значения температуры на поверхности расплавленной стали, что обеспечивает дополнительный анализ производственного процесса и резко повышает качество производства.

Обнаружение прорыва — тепловизоры точно определяют области, имеющие чрезвычайно высокую температуру на поверхности вышеупомянутого оборудования. Выводя на экран зоны повышенной температуры, инфракрасная камера помогает оператору установить точное место нахождения, размер и серьезность поврежденний.

Контроль труб — В металлургической промышленности для транспортировки холодной и горячей воды, газа и других веществ, широко применяются различные трубы. Любые дефекты труб, такие как затор, эрозия или протечка вызывают неравномерное распределение температуры по поверхности трубы, что легко обнаруживается тепловизором с помощью метода термографии. Поэтому, если что-либо не в порядке с трубами, пользователь может сразу же это исправить.

Пользователи могут, кроме того, пользоваться тепловизорами для оценки качества трубной изоляции с целью экономии энергии.

Тепловизоры в энергетике

Контроль и диагностика дефектов дымовых труб — Тепловизионная (инфракрасная) диагностика дымовых труб позволяет выявить скрытые (внутренние) дефекты, которые невозможно определить традиционными способами обследования: локальное отсутствие тепловой изоляции между стволом и футеровкой, места засоренности вентилируемого канала, сквозные нарушения газоотводящих стволов. Тепловизионные обследование дымовой трубы проводится в процессе ее эксплуатации с целью изучения состояния ее конструкций, для своевременного обнаружения и локализации дефектов и повреждений, а также определения необходимости профилактического или аварийного ремонта и его объема.

обнаружение дефектных контактов соединений коммутационных аппаратов и ошиновки распределительных устройств;
проверка контактных соединений проводов ВЛ (обследование с вертолета);
Состояние статоров генераторов;
контроль систем охлаждения трансформаторов, электродвигателей, генераторов, выпрямителей и т.п.;
состояние щеточных аппаратов генераторов;
проверка маслонаполненного оборудования;
теплоизоляция турбин, паро- и трубопроводов;
обнаружение мест подсосов холодного воздуха;
обнаружение забитости труб поверхностей нагрева котлов перед проведением кислотной промывки;
контроль состояния теплотрасс;
проверка эффективности работы градирен;
определение характеристик тепловых полей водохранилищ.

Тепловизоры и тепловизиционный контроль можно использовать везде и вюду!

Купить тепловизор